L'excellente performance de Joint universel à contact angulaire AC est avant tout dû à son procédé de fabrication avancé. De la sélection des matières premières à chaque maillon du processus de transformation, celui-ci a été strictement contrôlé et optimisé. En termes de matières premières, les joints universels AC utilisent généralement des aciers alliés à haute résistance et à haute ténacité ou des matériaux en acier inoxydable. Ces matériaux ont non seulement d'excellentes propriétés mécaniques, mais ont également une bonne résistance à la corrosion et à l'usure, fournissant une base matérielle solide pour l'utilisation à long terme des joints universels.
En termes de processus de fabrication, les joints universels AC utilisent une technologie d'usinage CNC précise et un processus de traitement thermique. L'usinage CNC garantit la précision dimensionnelle et la qualité de surface de chaque composant du joint universel, réduit les erreurs d'assemblage et améliore l'efficacité de la transmission. Le traitement thermique améliore encore la dureté et la ténacité du matériau grâce à des processus de trempe, de revenu et autres, et améliore la capacité de charge du joint universel. De plus, un processus d'assemblage précis est également la clé pour garantir les performances stables des joints universels AC. Grâce à des normes d'assemblage strictes et à un contrôle qualité, le fonctionnement stable des joints universels dans des conditions de vitesse et de charge élevées est assuré.
En plus des processus de fabrication avancés, les joints à contact oblique à joint universel AC ont également réalisé des percées significatives dans la science des matériaux. En introduisant de nouveaux matériaux d'alliage, une technologie de modification de surface et l'application de matériaux composites, les performances des joints universels AC ont été considérablement améliorées.
L'utilisation de nouveaux matériaux en alliage permet au joint universel de réduire le poids et d'améliorer l'efficacité de la transmission tout en garantissant la résistance. Les technologies de modification de surface, telles que la cémentation et la nitruration, améliorent encore la résistance à l'usure et à la fatigue du matériau et prolongent la durée de vie du joint universel. L'introduction de matériaux composites offre davantage de possibilités pour la conception de joints universels, telles que l'optimisation de la combinaison de matériaux pour obtenir de meilleurs effets d'absorption des chocs et de réduction du bruit, et améliorer le confort de conduite.
L'excellente performance des joints à contact oblique à joint universel AC se reflète le plus directement dans sa capacité à transmettre et à réduire efficacement le bruit. Dans le processus de transmission à grande vitesse et à couple élevé, les joints universels AC assurent la vitesse et la stabilité uniformes de la transmission grâce à leur conception de contact angulaire précise et leur structure interne optimisée. Cette conception réduit non seulement les vibrations et le bruit provoqués par les changements de vitesse, mais améliore également la précision et l'efficacité de la transmission, garantissant ainsi la continuité et la stabilité de la transmission de puissance.
Le joint universel AC réduit également davantage les pertes par friction et l'usure et améliore les performances globales du système de transmission en adoptant des systèmes de lubrification et des technologies d'étanchéité avancés. Le système de lubrification assure une bonne lubrification du joint universel lors d'un fonctionnement à grande vitesse, réduit la résistance au frottement et prolonge la durée de vie. La technologie d'étanchéité empêche efficacement les polluants externes de pénétrer dans le système de transmission et protège la structure interne et les performances du joint universel.
Le joint à contact angulaire à joint universel AC est largement utilisé dans de nombreux domaines tels que l'automobile, les machines d'ingénierie, les machines agricoles et la construction navale en raison de ses excellentes performances. Dans le domaine automobile, le joint universel AC améliore non seulement les performances globales du système de transmission, mais améliore également considérablement le confort de conduite en réduisant les vibrations et le bruit. Dans les machines d'ingénierie et les machines agricoles, le joint universel AC assure le fonctionnement stable de l'équipement dans des conditions de travail difficiles grâce à sa capacité de charge et sa durabilité élevées. Dans le domaine de la construction navale, le joint universel AC améliore l'économie de carburant et la stabilité de navigation du navire en optimisant l'efficacité de la transmission.
Le joint universel à contact oblique AC favorise également l'innovation et le développement continus de la technologie des systèmes de transmission. Avec l'essor des technologies telles que les véhicules à énergie nouvelle et la conduite intelligente, le système de transmission a des exigences de performance de plus en plus élevées pour les joints universels. Les joints universels AC sont devenus une force importante dans la promotion du progrès technologique des systèmes de transmission grâce à leurs excellentes performances et leur large valeur d'application.